原装上银滚珠丝杆,FDW3612型号价格,台湾进口HIWIN丝杆
检测与维修：
上银滚珠丝杠
所发生毛病是多种多样的，没有固定的模式。有的毛病是渐发性毛病，要有一个发展的进程，跟着使用时间的添加越来越严重；有时是突发性毛病， 一般没有明显的征兆，而忽然发生，这种毛病是各种不利要素及外界共同作用而发生的。所以通过正确的检测来确定真正的毛病原因，是快速准确修理的条件。
1）上银滚珠丝杠螺母副及支撑体系空隙的检测与修补
当数控机床呈现反向差错大、定位精度不稳定、过象限呈现刀痕时，首要要检测丝杠体系有没有空隙。检测的方法有:用百分表合作钢球放在丝杠的一端中心孔 中，丈量丝杠的轴向窜动，另一块百分表丈量工作台移动。正反滚动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，依据数值不同的改变承认毛病部位。
a）丝杠支撑轴承空隙的检测与修补
如丈量丝杠的百分表在丝杠正反向滚动时指针没有摇摆，阐明丝杠没有窜动。如百分表指针摇摆，阐明丝杠有窜动现象。该百分表最大与最小丈量值之差就是丝杠 的轴向窜动的间隔。这时，我们就要查看支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。假如轴承没有问题，只要重新配做预加 负荷垫圈就能够了。假如轴承损坏，需要把轴承替换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动巨细主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度最理想的状态是没有正反空隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。
b）滚珠丝杠双螺母副发生空隙的检测与修理
通过检测，假如承认毛病不是因为丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间发生了空隙，这种情况的检测方法根本与检测丝杠窜动相同。用百分表丈量与螺母相连的工作台上，正反向滚动丝杠，检测出丝杠与螺母之间的最大空隙，然后进行调整。
方法如图2所示，调整垫片4的厚度，使左右两螺母1、2发生轴向位移，然后消除滚珠丝杠螺母副空隙和发生预紧力。因丝杠螺母副的结构不同，所以调整方法也不同，这儿不一一列举。
c）单螺母副的检测与修理
关于单螺母滚珠丝杠，丝杠螺母副之间的空隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在空隙。首要查看丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须替换全套丝杠螺母。
如查看磨损轻微，就能够替换更大直径的滚珠来修复。首要检测出丝杠螺母副的最大空隙，换算成滚珠直径的添加，然后选合作适的滚珠重新装配。这样的修理是比较复杂，所需时间长，要求技术水平高。
d）螺母法兰盘与工作台衔接没有固定好而发生的空隙
这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动发生空隙，在查看丝杠螺母空隙时最高把该毛病要素先扫除，以免在修补时走弯路。
e）滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等毛病的修理。
滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大，大部分是因为光滑不良形成的，但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好形成的。
2）轴承、丝杠螺母副光滑不良
机床在工作中如发生噪音和振荡，在检测机械传动部分没有问题后，首要要考虑到光滑不良的问题，很多机床通过多年的运转，丝杠螺母自动光滑体系往往堵塞， 不能自动光滑。能够在轴承、螺母中参加耐高温、耐高速的光滑脂就能够解决问题。光滑脂能确保轴承、螺母正常运转数年之久。
3）伺服电机驱动问题
有的机床在运动中发生振荡和匍匐，往往检测机械部分均无问题，不管怎样调整都不能消除振荡和匍匐。经仔细查看，发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运转状况。调整增益参数后，就可消除振荡和匍匐。
